1、⑶要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供需，热水的温度需不低于82℃。第三，食品厂车间的供水与排水设施 ⑴无尘净化车间内生产用水的供水管需采用不易生锈的管材，供水方向需逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
2、食品厂房的地面要用防滑、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。供水与排水设施 食品厂房内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。
3、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时，应经原设计公司的确认、签名，并获得施工单位的同意。食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程，隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。
1、首先，净化车间的设计方案必须能满足客户生产要求。在能满足客户生产要求的基础上，考虑该方案的可行性，即符合工程实际情况。综合衡量考虑方案的初投资与运行的经济性比较，考虑客户的经济承受能力。
2、GMP净化车间室内装修设计 GMP洁净厂房一般均有不同级别的洁净度要求，装修材料必须选用整体性好、表面平整光滑、便于清洗、无孔隙裂缝、不起尘、不脱落、不易孳生细菌的材料。室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与顶面之间均应圆弧过渡。
3、SICOLAB喜格净化装修、GMP实验室设计装修 干细胞实验室（车间）功能分区 干细胞实验室的设计主要包括更衣区、样本接收区、细胞制备区、细胞培养区、质量检测区（PCR 检测区、微生物检测区、功能检测区）、细胞库、档案室、信息中心等区域。
万级净化车间标准是洁净室换气次数。十万级洁净室换气次数不小于15次/h。万级洁净室换气次数不小于25次/h。千级洁净室换气次数不小于50次/h。万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。
根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。洁净室装修与设计的要求 洁净室的平面布局 洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。
要建好一个无尘车间就必须要了解做无尘车间生产流程从而来设定相应的功能间，同时我们要考虑货物的走向、人的走向和工作效率。在平面方案初步确定的情况下，来确定我们的洁净区和非洁净区，根据产品情况来选择洁净度。
万级无尘车间标准，十万级无尘室的标淮是指：尘埃粒子最高允许数（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；微生物最高允许数；10万级无尘车间标准是，浮游菌数不能超出500个每立方米；沉降菌数不能超出10个每培养皿。
